Ein eingerichteter Transportweg
Wir wählen eine geeignete Plattform, definieren Fahrweg und Übergabepunkte und richten den Materialtransport für den vereinbarten Behälter ein.
Projektkonzept · Materialversorgung
Material an den Montageplatz bringen.
Wir verbinden den Materialabruf mit einem Robotertransport vom Lager zur Montage. Ihr Team erhält einen klaren Ablauf für Bereitstellung, Fahrt und Übergabe — passend zu Ihren Behältern und Wegen.
Projektangebot · Umfang und Umsetzung werden für Ihren Betrieb vereinbart.
MATERIALFLUSS / MUSTERROUTE
Vom Abruf bis zur Übergabe
Auftrag auslösen
Montageplatz fordert ein vorbereitetes Kit an.
Übergabe bestätigen
Das Team nimmt die definierte Ladung entgegen.
DIE AUSGANGSLAGE
Wo heute Aufwand entsteht.
Montagekräfte unterbrechen ihre Arbeit, um bereitgestellte Teile abzuholen. Das Lager weiß oft erst nach einem Anruf, ob ein Behälter angekommen ist oder noch gebraucht wird.
DER ABLAUF WIRD SICHTBAR
Ein Blick auf das mögliche Ergebnis.
MATERIALFLUSS / MUSTERROUTE
Vom Abruf bis zur Übergabe
Auftrag auslösen
Montageplatz fordert ein vorbereitetes Kit an.
Übergabe bestätigen
Das Team nimmt die definierte Ladung entgegen.
- 01Abruf
- 02Beladen
- 03Transport
- 04Übergeben
DAS ARBEITSERGEBNIS
Was am Ende des Pilots vorliegt.
Abruf und bestätigte Übergabe
Ein einfacher Abruf startet die Vorbereitung. Die Fahrt beginnt erst nach Beladungsfreigabe; am Ziel bestätigt ein Mitarbeiter die Übernahme.
Ein prüfbarer Ablauf
Sie erhalten ein Fahrtenprotokoll, dokumentierte Ausnahmen und eine Anleitung für Beladung, Stopp und Wiederaufnahme.
VOM AUSLÖSER BIS ZUR ÜBERGABE
So greift ein Schritt in den nächsten.
- 01
Material anfordern
Die Montage ruft einen vorbereiteten Behälter ab. Der Auftrag benennt Ziel und benötigtes Material.
- 02
Beladen und freigeben
Das Lager prüft den Behälter, stellt ihn auf die Plattform und gibt die Fahrt frei.
- 03
Transportieren und übernehmen
Der Roboter fährt zum festgelegten Übergabepunkt. Die Montage entnimmt das Material und bestätigt den Empfang.
- 04
Fahrten gemeinsam bewerten
Die Plattform kehrt zurück. Der Prozessverantwortliche bewertet Fahrten, Unterbrechungen und Personalaufwand anhand der vereinbarten Kriterien.
- Einen AnsprechpartnerEine Person in Ihrem Team, die den Ablauf kennt.
- Zugang zu BeispielenDokumente, Aufnahmen oder Testzugänge, je nach Aufgabe.
- Von der GeschäftsführungEin Gespräch zum Start und die Entscheidung nach dem Pilot.
DER ERSTE EINSATZ
Ein klar begrenzter Pilot.
Ein innerbetrieblicher Weg, ein Behältertyp und ein Montageplatz. Be- und Entladung bleiben zunächst beim Team; automatische Türen und zusätzliche Stationen werden separat bewertet.
Das benötigen wir zum Start
- Ein begehbarer Einsatzbereich mit Angaben zu Wegen, Boden, Türen und Querungen.
- Musterbehälter mit bestätigtem Gewicht, Abmessungen und Übergabehöhe.
- Ein Verantwortlicher aus Lager oder Montage und vereinbarte Regeln für den Testbetrieb.
DIE PRÜFPUNKTE
Zeit bis zur Übergabe
Vom Abruf eines bereitstehenden Behälters bis zur bestätigten Annahme; Wartezeiten werden getrennt erfasst.
Personalaufwand je Fahrt
Beladen, Entladen, Begleiten und Eingreifen werden mit vergleichbaren manuellen Fahrten verglichen.
Fahrten und Unterbrechungen
Wir protokollieren abgeschlossene Fahrten, Stopps, Hindernisse und die jeweils erforderliche Unterstützung.
FAQ
Was Sie vor dem Start wissen möchten.
Muss dafür unsere Lagerverwaltung umgebaut werden?
Der erste Ablauf kann mit einem einfachen Abruf starten. Eine Verbindung zu Ihrer Lagerverwaltung prüfen wir anhand der benötigten Auftragsdaten und verfügbaren Schnittstellen.
Was passiert, wenn der Weg blockiert ist?
Wir nehmen solche Situationen in den Test auf. Anhalten, Benachrichtigung, Freigabe und Wiederanlauf werden vor dem Einsatz festgelegt und praktisch geprüft.
Wann gilt der Versuch als bestanden?
Vor dem Start vereinbaren wir Aufgabe, Testfälle und Annahmekriterien. Lager und Montage bewerten den gesamten Ablauf einschließlich manueller Arbeit und offener Einschränkungen.
VERWANDTE AUFGABEN
Wo der nächste Schritt liegen könnte.
Robotik & Betrieb
Vom Serviceauftrag bis zum Ersatzteil am Ausgabepunkt
Wir verbinden die Bearbeitung eines Serviceauftrags mit der Bereitstellung und dem robotergestützten Transport des passenden Ersatzteilkits. Der Pilot führt einen klar definierten Vorgang von der geprüften Anfrage bis zur bestätigten Übergabe an Ihren Techniker zusammen.
Ablauf & Ergebnis ansehen ↗Robotik & Betrieb
Werkzeugausgabe und Rückgabe nachvollziehbar organisieren
Wir automatisieren die Ausgabe und Rücknahme ausgewählter Werkzeuge an einem Schrank mit gesteuerten Fächern. Der Pilot verbindet Zugangsberechtigung, Werkzeugidentifikation und ein nachvollziehbares Übergabeprotokoll; die Zustandsprüfung bleibt beim zuständigen Team.
Ablauf & Ergebnis ansehen ↗DER NÄCHSTE SCHRITT
Was soll in Ihrem Betrieb besser laufen?
Beschreiben Sie einen Ablauf, der heute Zeit bindet. Wir besprechen, wo Automatisierung ansetzen kann und welche Informationen für einen belastbaren nächsten Schritt fehlen.
Beschreiben Sie Ihren heutigen Ablauf, die beteiligten Personen und das gewünschte Ergebnis.
HEINRICH SCHNEIDER / DDC
heinrich@ddc.companyLieber per E-Mail? Schreiben Sie uns direkt.