Определённое место контроля
Мы настраиваем камеру, освещение и крепление детали для выбранной точки контроля.
Концепция проекта · Визуальный контроль качества
Обнаруживать заданный дефект на месте контроля.
Мы разрабатываем контроль камерой для одной детали и одного видимого дефекта. Стандарт задаёт ваша команда качества; система помогает при проверке, выделяя область изображения и выдавая прослеживаемый результат.
Проектное предложение · Объём и реализация согласуются под ваше предприятие.
ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ / ОДИН ПРИЗНАК
Одна область. Проверяемое решение.
Иллюстрация детали · не реальный снимок контроля
ИСХОДНАЯ СИТУАЦИЯ
Где сегодня накапливаются затраты.
Отсутствующее отверстие или другой видимый дефект нужно оценивать на каждой детали. Изменения положения и света затрудняют сравнение, а при последующих рекламациях нет задокументированной записи о проверке.
СДЕЛАТЬ ПРОЦЕСС НАГЛЯДНЫМ
Как может выглядеть результат.
ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ / ОДИН ПРИЗНАК
Одна область. Проверяемое решение.
Иллюстрация детали · не реальный снимок контроля
- 01Задать признак
- 02Снимок
- 03Сравнение
- 04Оценка
РЕЗУЛЬТАТ
Что у вас будет в конце пилота.
Распознавание с видимым обоснованием
Анализ показывает проверенную область изображения и отмечает сомнительные случаи для проверки сотрудниками ОТК.
Сравнение со стандартом качества
Отчёт о проверке сопоставляет результаты системы с подтверждёнными экспертными оценками. Пограничные случаи и ограничения остаются видимыми.
ОТ ЗАПРОСА ДО ПЕРЕДАЧИ
Как один шаг ведёт к следующему.
- 01
Определить дефект
Сотрудники ОТК задают признак и утверждают хорошие, дефектные и спорные образцы.
- 02
Снять деталь
Оператор размещает деталь согласованным образом. Камера снимает нужную область.
- 03
Проверить результат
Система предлагает оценку. Контролёр подтверждает её или запрашивает повторную проверку.
- 04
Принять тестовую серию
Руководитель по качеству оценивает отдельную тестовую серию и решает, стоит ли рассматривать другие производственные варианты.
ПЕРВОЕ ВНЕДРЕНИЕ
Чётко ограниченный пилот.
Одна деталь, один видимый дефект и отдельное место контроля. Изменения на производственной линии и автоматическая отбраковка оцениваются после первого испытания.
Что нужно для старта
- Утверждённый стандарт качества с хорошими, дефектными и пограничными образцами.
- Повторяемая установка: положение детали, расстояние и освещение.
- Руководитель по качеству и отдельные образцы для настройки и приёмки.
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ
Пропущенные и ошибочно отмеченные дефекты
Мы сравниваем результат по каждой детали с подтверждённой оценкой команды качества.
Время на одну проверку
Размещение, съёмка, оценка и подтверждение человеком измеряются вместе.
Влияние условий работы
Мы проверяем допустимые изменения положения, света и внешнего вида, включая возникающие при этом сомнительные случаи.
FAQ
Прежде чем начать.
С каких дефектов лучше начать?
С чётко видимого признака с обоснованной экспертной оценкой, например наличия определённого отверстия. Внутренние дефекты или свойства без видимых признаков требуют других методов контроля.
Зачем отдельные тестовые детали?
Приёмка должна показать, как контроль справляется с деталями, не использованными при настройке. Варианты и пограничные случаи включаются намеренно.
Можно ли потом отбраковывать детали автоматически?
Это может стать следующим этапом проекта. Сначала оцениваем распознавание, сомнительные случаи и потребность во вмешательстве, затем требования к управлению, потоку материалов и линии.
СВЯЗАННЫЕ ЗАДАЧИ
Куда может вести следующий шаг.
Робототехника и эксплуатация
Проверка содержимого комплекта перед отправкой
Мы настраиваем визуальный контроль для повторяющейся отправки или сборочного комплекта. Камера и при необходимости идентификация позиций помогают вашей команде проверять расхождения до упаковки и документировать утверждённое содержимое.
Смотреть процесс и результаты ↗ИИ и ПО
От выезда на объект до готового сервисного отчёта.
Мы привязываем фотографии, данные о работах и открытые вопросы к нужному заказу и готовим отчёт на проверку. Пилот охватывает один тип выезда — от мобильной формы до утверждённого документа.
Смотреть процесс и результаты ↗СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Что в вашей компании должно работать лучше?
Расскажите о процессе, который отнимает время вашей команды. Мы обсудим, где может помочь автоматизация и что нужно, чтобы определить следующий шаг.
Опишите текущий процесс, участников и нужный результат.
HEINRICH SCHNEIDER / DDC
heinrich@ddc.companyУдобнее по почте? Напишите нам напрямую.
Сторона договора: M2D GmbH, Am Turm 11, 53721 Siegburg · первичная беседа бесплатно · Цены · Безопасность и защита данных