Tanımlı bir kontrol istasyonu
Kamerayı, aydınlatmayı ve parça fikstürünü seçilen kontrol noktasına göre yapılandırırız.
Proje konsepti · Görsel kalite kontrolü
Kontrol istasyonunda tanımlı bir hatayı tespit edin.
Tek bir parça ve tek bir görünür hata için kamera kontrolü geliştiririz. Standardı kalite ekibiniz belirler; sistem, işaretlenmiş bir görüntü alanı ve izlenebilir bir sonuçla kontrolü destekler.
Proje teklifi · Kapsam ve uygulama işletmenize göre kararlaştırılır.
GÖRSEL KONTROL / TEK ÖZELLİK
Tek bir alan. Kontrol edilebilir bir karar.
Temsili parça · gerçek bir kontrol görüntüsü değildir
BAŞLANGIÇ NOKTASI
Bugün emeğin biriktiği yer.
Eksik bir delik veya başka bir görünür hata her parçada değerlendirilmelidir. Konum ve ışıktaki değişiklikler karşılaştırmayı zorlaştırır; sonraki şikâyetlerde ise belgelenmiş bir kontrol kaydı bulunmaz.
İŞ AKIŞINI GÖRÜNÜR KILMAK
Olası sonuca bir bakış.
GÖRSEL KONTROL / TEK ÖZELLİK
Tek bir alan. Kontrol edilebilir bir karar.
Temsili parça · gerçek bir kontrol görüntüsü değildir
- 01Özelliği tanımla
- 02Görüntü al
- 03Karşılaştır
- 04Değerlendir
TESLİMAT
Pilot projenin sonunda elinizde olanlar.
Görünür kanıtla tespit
Analiz, incelenen görüntü bölgesini gösterir ve belirsiz durumları kalite personelinin incelemesi için işaretler.
Kalite standardıyla karşılaştırma
Bir kontrol raporu sistem sonuçlarını teyit edilmiş uzman değerlendirmeleriyle karşılaştırır. Sınırdaki durumlar ve sınırlamalar görünür kalır.
TETİKLEMEDEN TESLİME
Bir adım diğerine nasıl bağlanır.
- 01
Hatayı tanımlamak
Kalite personeli özelliği tanımlar ve iyi, hatalı ve tartışmalı numuneleri onaylar.
- 02
Parçanın görüntüsünü almak
Operatör parçayı kararlaştırıldığı şekilde konumlandırır. Kamera ilgili alanın görüntüsünü alır.
- 03
Sonucu incelemek
Sistem bir değerlendirme önerir. Kontrolör bunu onaylar veya yeniden kontrol ister.
- 04
Test serisini kabul etmek
Kalite sorumlusu ayrı bir test serisini değerlendirir ve başka üretim varyantlarının incelenip incelenmeyeceğine karar verir.
İLK KULLANIM
Sınırları net bir pilot proje.
Tek parça, tek görünür hata ve ayrı bir kontrol istasyonu. Üretim hattındaki değişiklikler ve otomatik ayıklama ilk denemeden sonra değerlendirilir.
Başlamak için neye ihtiyacımız var
- İyi, hatalı ve sınırdaki numunelerle onaylanmış bir kalite standardı.
- Parça konumu, mesafe ve aydınlatma için tekrarlanabilir bir düzen.
- Bir kalite sorumlusu ve yapılandırma ile kabul için ayrı numuneler.
DEĞERLENDİRME NOKTALARI
Gözden kaçan ve yanlış işaretlenen hatalar
Her parçanın sonucunu kalite ekibinin teyit edilmiş değerlendirmesiyle karşılaştırırız.
Kontrol başına süre
Yerleştirme, görüntü alma, değerlendirme ve insan onayı birlikte ölçülür.
İşletme koşullarının etkisi
Konum, ışık ve görünümdeki izin verilen değişiklikleri, yol açtıkları belirsiz durumlar dahil test ederiz.
FAQ
Başlamadan önce.
Hangi hatalar iyi bir başlangıç noktasıdır?
Gerekçeli bir uzman değerlendirmesine sahip, açıkça görünür bir özellik; örneğin belirli bir deliğin varlığı. İç hatalar veya görünür belirtisi olmayan özellikler başka kontrol yöntemleri gerektirir.
Neden ayrı test parçaları kullanılır?
Kabul, kontrolün yapılandırmada kullanılanlar dışındaki parçalarla nasıl başa çıktığını göstermelidir. Varyantlar ve sınırdaki durumlar bilerek dahil edilir.
Parçalar daha sonra otomatik olarak ayıklanabilir mi?
Bu, sonraki bir proje aşaması olabilir. Önce tespiti, belirsiz durumları ve müdahale ihtiyacını, ardından kontrol sistemini, malzeme akışını ve hat gereksinimlerini değerlendiririz.
İLGİLİ GÖREVLER
Bir sonraki adımın nereye varabileceği.
Robotik & işletme
Sevkiyattan önce set içeriğini kontrol edin
Tekrarlanan bir sevkiyat veya montaj seti için görsel kontrol kurarız. Bir kamera ve gerektiğinde ürün tanımlama, ekibinizin paketlemeden önce farkları kontrol etmesine ve onaylanan içeriği belgelemesine yardımcı olur.
İş akışını & çıktıları görün ↗Yapay zekâ & yazılım
Saha ziyaretinden eksiksiz bir servis raporuna.
Fotoğrafları, iş ayrıntılarını ve açık konuları ilgili işle ilişkilendirir ve kontrol için bir rapor hazırlarız. Pilot proje, bir ziyaret türünü mobil formdan onaylanmış belgeye kadar takip eder.
İş akışını & çıktıları görün ↗SONRAKİ ADIM
İşletmenizde neyin daha iyi çalışması gerekiyor?
Ekibinizin zamanını alan bir süreçten bahsedin. Otomasyonun nerede yardımcı olabileceğini ve bir sonraki adımı belirlemek için nelere ihtiyaç olduğunu konuşuruz.
Mevcut iş akışınızı, ilgili kişileri ve ihtiyaç duyduğunuz sonucu anlatın.
HEINRICH SCHNEIDER / DDC
heinrich@ddc.companyE-postayı mı tercih edersiniz? Bize doğrudan yazın.
Sözleşme tarafı: M2D GmbH, Am Turm 11, 53721 Siegburg · ilk görüşme ücretsiz · Fiyatlar · Güvenlik & veri koruma