Skonfigurowana trasa transportowa
Wybieramy odpowiednią platformę, określamy trasę i punkty przekazania oraz konfigurujemy transport dla uzgodnionego pojemnika.
Łączymy zapotrzebowanie na materiały z transportem robotycznym z magazynu na montaż. Państwa zespół otrzymuje jasny przebieg przygotowania, przemieszczania i przekazania, zaprojektowany pod Państwa pojemniki i trasy.
Oferta projektowa · Zakres i realizacja są uzgadniane dla Państwa firmy.
Stanowisko pracy zgłasza zapotrzebowanie na przygotowany zestaw.
Zespół przyjmuje określony ładunek.
Pracownicy montażu przerywają pracę, aby odebrać przygotowane części. Magazyn często musi dzwonić, aby ustalić, czy pojemnik dotarł, czy jest jeszcze potrzebny.
Stanowisko pracy zgłasza zapotrzebowanie na przygotowany zestaw.
Zespół przyjmuje określony ładunek.
Wybieramy odpowiednią platformę, określamy trasę i punkty przekazania oraz konfigurujemy transport dla uzgodnionego pojemnika.
Proste zlecenie uruchamia przygotowanie. Przejazd zaczyna się po zatwierdzeniu załadunku; pracownik potwierdza odbiór w miejscu docelowym.
Otrzymują Państwo dziennik przejazdów, udokumentowane wyjątki i instrukcje dotyczące załadunku, zatrzymania i ponownego uruchomienia.
Montaż zamawia przygotowany pojemnik. Zlecenie określa miejsce docelowe i potrzebny materiał.
Magazyn sprawdza pojemnik, umieszcza go na platformie i zwalnia przejazd.
Robot jedzie do określonego punktu przekazania. Montaż wyjmuje materiał i potwierdza odbiór.
Platforma wraca. Właściciel procesu sprawdza przejazdy, przerwy i nakład pracy personelu według uzgodnionych kryteriów.
Jedna trasa wewnętrzna, jeden typ pojemnika i jedno stanowisko montażowe. Załadunek i rozładunek początkowo wykonują pracownicy; drzwi automatyczne i dodatkowe stanowiska oceniamy osobno.
Od zamówienia przygotowanego pojemnika do potwierdzonego odbioru, z osobno rejestrowanym czasem oczekiwania.
Załadunek, rozładunek, towarzyszenie i interwencje porównujemy z odpowiadającymi im przejazdami ręcznymi.
Rejestrujemy wykonane przejazdy, postoje, przeszkody i pomoc, jakiej każdy z nich wymagał.
Pierwszy przebieg pracy może zacząć się od prostego zlecenia. Połączenie z magazynem oceniamy na podstawie potrzebnych danych zlecenia i dostępnych interfejsów.
Uwzględniamy takie sytuacje w teście. Zatrzymanie, powiadomienie, usunięcie przeszkody i ponowne uruchomienie są określane przed eksploatacją i sprawdzane w praktyce.
Przed startem uzgadniamy zadanie, przypadki testowe i kryteria odbioru. Magazyn i montaż oceniają cały przebieg pracy, łącznie z pracą ręczną i pozostałymi ograniczeniami.
Łączymy obsługę zgłoszeń serwisowych z przygotowaniem i transportem robotem wymaganego zestawu części. Pilotaż obejmuje jeden jasno określony proces — od sprawdzonego zgłoszenia do potwierdzonego przekazania Państwa technikowi.
Zobacz proces i rezultaty ↗Automatyzujemy wydawanie i zwrot wybranych narzędzi za pomocą szafy ze sterowanymi skrytkami. Pilotaż łączy uprawnienia dostępu, identyfikację narzędzi i identyfikowalny zapis przekazania, a kontrola stanu pozostaje po stronie odpowiedzialnego zespołu.
Zobacz proces i rezultaty ↗Prosimy opisać proces, który zajmuje czas Państwa zespołu. Omawiamy, gdzie automatyzacja mogłaby pomóc i czego potrzeba, aby określić następny krok.
Proszę opisać obecny przebieg pracy, zaangażowane osoby i potrzebny wynik.
HEINRICH SCHNEIDER / DDC
heinrich@ddc.companyWolą Państwo e-mail? Prosimy napisać do nas bezpośrednio.
Strona umowy: M2D GmbH, Am Turm 11, 53721 Siegburg · rozmowa wstępna bezpłatna · Cennik · Bezpieczeństwo i ochrona danych